挺进国际高端市场 徐工用创新跑出“核心技术”加速度

4月2日，徐工200余台挖掘机从徐州经开区智能制造基地奔向欧美澳地区，开启中国工程机械征战海外高端市场新篇章。大力提升自主创新能力，尽快突破关键核心技术，是关系我国发展全局的重大问题，也是形成以国内大循环为主体的关键。

性能最先进、技术最密集、法规最严苛……凭借一系列的严格要求，欧、美、澳地区成为名副其实的全球高端市场。加速海外拓展，扎实布局全球，作为中国挖掘机行业的领军企业，徐工挖机一直致力于欧、美、澳区域市场的开拓。2020年受新冠肺炎疫情影响，全球经济面临严重衰退压力，行业出口严重下滑，徐工挖机海外销量仍逆势上扬，特别是在2021年一季度欧美澳高端市场同比增长近50%。此次200余台徐工挖掘机再次批量出口欧美澳顶级市场，标志着徐工已然攻入国际标志性战略高地。

徐工挖掘机械有限公司坚持“技术领先、用不毁”做成工艺品的技术质量战略，严格把控产品性能质量，此次批量出口欧美澳高端市场的17款E/U系列挖掘机，均为结合当地施工工况特点、客户使用习惯的定制化机型：配备满足欧五、北美4F排放要求的环保型发动机，兼具动力强劲、节能环保的双重需求；同时配置备用液压管路，轻松实现单双向回路切换，完美应对城市内多种施工工况……凭借卓越的施工表现、优良的产品性能，徐工挖掘机在当地获得了高度评价。澳大利亚D&D公司总经理戴维德·卡帕克表示：“我们信任徐工挖掘机在澳大利亚市场的竞争力，同时我们也期待与徐工建立长期的合作关系。”

瞄准核心技术 走好“最先一公里”

在关键技术、质量控制、工艺性能等领域推广新能源应用，是装备制造行业走向可持续发展之路必须着重思考的问题。实现更多从“0”到“1”的突破，是打好这场攻坚战的核心所在。

那么，如何走好这“最先一公里”？从目前的发展趋势上看，工程机械正朝着绿色化、智能化、无人化方向发展，徐工在新能源工程机械的研究，主要是攻破‘卡脖子’技术难题，如电池、电控、电机，核心零部件的研发，以及整个绿色工程机械和智能化的工程机械发展。

对于传统的制造业，科技驱动已经变得不可或缺。徐工要实现全球“珠峰登顶”，更需要“从硬件思维向软件思维”的转变。实际上，徐工正在做的，是用数字化改造提升传统制造业，包括积极推进落地智慧企业建设、打造智能工厂和中国工业领域的智能制造标杆。在售后服务方面，根据磨损率等指标对设备进行诊断，可以提前判断哪些零部件需要保养，延长整个产品的生命周期。

科技公司强调的是先进技术在企业的应用，未来的徐工，一定是一家科技赋能、智能化发展的公司。

瞄准核心人才 激活“第一资源”

早在2018年，为了提升自主创新能力，突破关键核心技术，徐工就发起并成立了高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟。多年来，哪怕面对行业寒潮时，徐工依然坚持研发费用占收入比重4.5%以上的投入。这使得徐工迅速集结了总数达6000多人、硕士博士占比55%的研发团队和高级工以上人员占比超过50%的高技能人才群体，高质量发展的人才土壤日益肥沃。

这些平均年龄只有34岁的研发团队拥有徐工近千项关键核心技术，其中32%处于国际领先水平，累计获得国家科学技术进步奖4项，省部级以上科学技术奖励600余项，成功完成4项国际标准的制修订。

制造业是需要沉淀的行业，做工程机械是徐工定下的终身事业。而这终身事业需要一代又一代的徐工人接续奋斗，坚定不移地突破高端制造，将关键核心技术掌握在自己手中，才能挺起中国制造的“脊梁”。

徐报融媒记者 王正喜 通讯员 刘乐

编辑：崔东宁